بلاگ

گاہک کی ضروریات کا حصول بالآخر ٹیکنالوجی اور کوالٹی ڈیپارٹمنٹ کے ذریعے ضروریات کی اندرونی تبدیلی کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔عام طور پر، کسٹمر کی ضروریات کو مخصوص عمل اور تکنیکی دستاویزات کے ذریعے مکمل طور پر ظاہر کیا جائے گا۔لہذا، تکنیکی اور معیار کے محکمے کے اہلکاروں کو اعلیٰ صلاحیتوں کا حامل ہونا ضروری ہے، جس کی پوسٹ ذمہ داریوں میں واضح طور پر وضاحت کی جانی چاہیے۔

لے لوCNC مشینی حصہمثال کے طور پر، تکنیکی شعبہ میں اکثر درج ذیل کام ہوتے ہیں:
1) خام مال کی خریداری کی وضاحتیں اور قبولیت کے معیارات مرتب کریں۔
2) پروسیس فلو چارٹ بنائیں۔
3) ہر کام کے مرحلے کے لیے مشینی تصریح (آپریشن انسٹرکشن) پر کام کریں، جس میں پروسیسنگ کا سائز اور ضروریات، استعمال شدہ سامان، فکسچر نمبر (جب ضرورت ہو)، ٹول ماڈل اور تفصیلات، کٹنگ پیرامیٹر بشمول فیڈ ریٹ، کٹنگ موٹائی، گردش (R / منٹ)، عددی کنٹرول پروگرام نمبر اور اسی طرح.
4) پروسیسنگ کے اوقات کا حساب۔

5) مصنوعات کی پیکیجنگ کی وضاحتیں وغیرہ تیار کریں۔

A) اس مرحلے پر اکثر پوچھے جانے والے سوالات
1) تبدیلی کے عمل میں مصنوعات کی ضروریات کو چھوڑ دیا گیا تھا۔
2) مصنوعات کی ضروریات کو غلط سمجھا اور تبدیل کر دیا گیا ہے۔

3) تیار کردہ پراسیس دستاویزات آسان ہیں، اور سائٹ پر آپریٹرز کے پاس تشریح اور تفہیم کے لیے کافی جگہ ہے۔

ب) حل
1) تکنیکی عملے کی تربیت اور تشخیص کو مضبوط بنائیں۔
2) KPI (Key Process Indicator) اشارے مقرر کریں اور یقینی بنائیں کہ نتائج ملازمین کی آمدنی سے منسلک ہیں۔
3) دیگر تکنیکی عملے سینئر اہلکاروں کے لیے متوازی آڈٹ اور نمونے لینے کے معائنے اور منظوری کا نظام کریں گے۔
4) عمل کے دستاویزات کو بہتر بنائیں اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے معیاری کاری کریں کہ سائٹ پر موجود عملے کی مفت آپریٹنگ اسپیس کنٹرول شدہ دائرہ کار میں ہو۔
5) اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کوئی کوتاہی نہ ہو، گاہک کی ضروریات کو شمار کریں۔داخلی عمل کے دستاویزات میں نمبر تیار کریں۔

5. کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرنے کی منصوبہ بندی کرنا

تکنیکی شعبہ عمل دستاویزات کے ذریعے کسٹمر کی ضروریات کو مینوفیکچرنگ کی ضروریات میں تبدیل کرتا ہے۔کوالٹی ڈیپارٹمنٹ کو ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کوالٹی ایشورنس کی منصوبہ بندی کرنے کی ضرورت ہے۔
A) CNC مشینی حصے کو ایک مثال کے طور پر لیں، کوالٹی ڈیپارٹمنٹ کو اکثر درج ذیل کام کی ضرورت ہوتی ہے۔
1) عمل کے بہاؤ چارٹ کے مطابق، ہر قدم کے لیے خطرے کی شناخت کی جاتی ہے اور خطرے کو کم کرنے کے لیے متعلقہ اقدامات وضع کیے جاتے ہیں۔آٹوموبائل انڈسٹری کے پروڈکٹ فیل موڈ اور نتیجہ کے تجزیہ (PFMEA) پر غور کیا جا سکتا ہے۔
2) پروڈکٹ کے لیے ایک پروسیس کنٹرول پلان بنائیں جو کنٹرول پلان میں گاہک کی ضروریات کو مکمل طور پر بیان کرے اور اس کے کنٹرول اور دستاویزات کے طریقوں کی وضاحت کرے۔
3) کلیدی جہتوں اور ضروریات کے مطابق، پیمائش کے نظام کے تجزیہ کا منصوبہ (MSA) قائم اور نافذ کیا جائے گا۔
4) خام مال کے معائنہ اور جانچ کی ہدایات تیار کریں۔
5) پروڈکٹ کے معائنے کے عمل کے پہلے حصے اور پروڈکٹ کے معائنے کے آخری حصے کے لیے معائنہ کی تصریحات مرتب کریں۔
6) معائنہ اور جانچ کے اہلکاروں کے لیے تربیتی منصوبہ بنائیں۔

7) مصنوعات کے معیار کے اہداف طے کریں۔

ب) اس مرحلے پر اکثر پوچھے جانے والے سوالات
1) پیمائش کے نظام کے لیے کوئی تجزیہ کا منصوبہ نہیں ہے۔
2) انسپکٹرز اور ٹیسٹرز کے لیے کوئی تربیتی منصوبہ نہیں ہے۔
3) کوئی پروڈکٹ پروسیس کنٹرول پلان تیار نہیں کیا گیا ہے۔
4) تکنیکی شعبہ کے ساتھ ناقص مواصلت، اور تیار کردہ معیاری دستاویزات عمل کے دستاویزات کی ضروریات سے مطابقت نہیں رکھتیں۔

5) پروڈکٹ کوالٹی کا کوئی ہدف مقرر نہیں کیا گیا ہے۔

سی) حل
1) نئی مصنوعات کی ترقی کے عمل میں، ہر فعال شعبہ کی کام کی سرگرمیوں کو عمل کے مطابق بہتر بنایا جاتا ہے اور متعلقہ دستاویز کی ضروریات کو واضح کیا جاتا ہے۔
2) ایک پروجیکٹ ٹیم (بشمول کم از کم تکنیکی، پیداوار اور معیار کے محکمے) قائم کریں تاکہ مستقل بنیادوں پر نئی مصنوعات کی ترقی کا جائزہ لیا جائے اور اس کا خلاصہ کیا جا سکے۔
3) پروڈکٹ کے معیار کے مقاصد کے حصول کے مطابق پروجیکٹ ٹیم کا اندازہ لگائیں۔

4) کوالٹی سسٹم مینٹیننس ڈپارٹمنٹ باقاعدگی سے نئی مصنوعات کی ترقی کے عمل کی جانچ کرے گا اور اس بات کو یقینی بنائے گا کہ غیر موافقت کی شرائط وقت پر بند ہوں۔

6. کسٹمر کی ضروریات کا نفاذ

گاہک کی ضروریات کا احساس آخر کار مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنے کے ذریعے ظاہر ہوتا ہے۔تکنیکی شعبے اور کوالٹی ڈیپارٹمنٹ کی طرف سے تیار کردہ عمل اور معیاری دستاویزات کے درست نفاذ کو یقینی بنانے کے لیے، تکنیکی اور معیاری عملہ نئی مصنوعات کی تیاری کے مرحلے کے دوران سائٹ پر موجود آپریشن کے عملے کے ساتھ مل کر نئی مصنوعات کی تیاری میں حصہ لیں گے۔

A) مصنوعات کے نفاذ کے دوران، درج ذیل سرگرمیاں انجام دی جانی چاہئیں
1) نئی مصنوعات کی آزمائشی پیداوار کو مکمل طور پر ریکارڈ کیا جائے گا اور آزمائشی پیداوار میں کی گئی تبدیلیوں کی بروقت تصدیق کی جائے گی۔
2) تشکیل شدہ عملے کی تربیت کا منصوبہ بروقت انجام دیا جائے گا اور پیمائش کے نظام کی صلاحیت کا تجزیہ نئی مصنوعات کی آزمائشی پیداوار کے مرحلے میں مکمل کیا جائے گا۔
3) بڑے پیمانے پر پیداوار کے مرحلے میں، تکنیکی محکمہ اور معیار کا محکمہ تصادفی طور پر عمل کے دستاویزات کے نفاذ کا معائنہ کرے گا۔
4) منصوبہ بندی کے مطابق مصنوعات کی تمام ضروریات کی جانچ، تصدیق اور تصدیق ہونی چاہیے۔پیمائش کے نتائج کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، پیداواری عملے اور معائنہ کے محکمے کے اہلکاروں کو ایک ہی آلے اور آلات کو استعمال نہ کرنے کی کوشش کرنی چاہیے۔
5) پروڈکٹ کے معائنے کے لیے استعمال ہونے والے خصوصی انسپکشن ٹولز کو استعمال کرنے سے پہلے چیک کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ ڈیزائن اور مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

6) گاہک کی طرف سے فراہم کردہ ڈرائنگ اور وضاحتیں گودام سے پہلے مصنوعات کی کھوج کے لیے تجویز کی جاتی ہیں تاکہ اندرونی ضروریات کی تبدیلی میں غلطیوں کی وجہ سے پیدا ہونے والی پریشانیوں سے بچا جا سکے۔

ب) اس مرحلے پر اکثر پوچھے جانے والے سوالات
1) نئی مصنوعات کی تیاری کے مرحلے میں، پراسیس دستاویز بنانے والوں نے نئی مصنوعات کی آزمائشی پیداوار میں حصہ نہیں لیا، جس کے نتیجے میں وقت کا ضیاع ہوا۔
2) نئی مصنوعات کی آزمائشی پیداوار کے عمل کو ریکارڈ اور برقرار نہیں رکھا جاتا ہے۔
3) بڑے پیمانے پر پیداوار کے مرحلے میں، آپریٹر نے عمل کے دستاویزات کی تعمیل نہیں کی؛ ٹیسٹر بغیر اجازت کے ٹیسٹ کا طریقہ تبدیل کرتا ہے۔
4) بڑے پیمانے پر پیداوار کے مرحلے میں، متعلقہ پروڈکٹ کوالٹی ڈیٹا (جیسے کوالیفائیڈ ریٹ، فرسٹ پاس ریٹ، سرکولیٹنگ کوالیفائیڈ ریٹ، کوالٹی ٹارگٹ کی تکمیل وغیرہ) کو جمع نہیں کیا جاتا ہے تاکہ مسلسل بہتری کے لیے فالو اپ ڈیٹا کے تجزیہ کو یقینی بنایا جا سکے۔

5) آزمائشی پیداوار اور بڑے پیمانے پر پیداوار مختلف عمل کو اپناتے ہیں۔مثال کے طور پر، وقت اور سرمایہ کاری کی رکاوٹوں کی وجہ سے آزمائشی پیداوار میں روایتی عمومی پروسیسنگ کے طریقے اپنائے جاتے ہیں، اور خصوصی آلات کے لیے خصوصی فکسچر اور گیجز کو پیمانے کی معیشت کی وجہ سے بیچ کی پیداوار میں ڈالا جاتا ہے۔یہ تبدیلی معیار میں اتار چڑھاؤ لاتی ہے۔

JIUYUAN میں CNC مشینی ورکشاپ 3000 مربع میٹر کے لیے دو منزلیں ہیں اور اس کے لیے ہماری اپنی اینوڈائزڈ فیکٹری بنائی گئی ہے۔ایلومینیم CNC مشینی حصے.ہمارے پاس ایلومینیم CNC مشینی حصوں پر فوائد ہیں،انوڈائزڈ CNC مشینی حصے,CNC اسٹیل مشینی حصے، صحت سے متعلق CNC ٹرننگ پارٹس، پریسجن CNC ملنگ پارٹس، پلاسٹک CNC مشینی پرزے وغیرہ۔