بلاگ

سی این سی ایلومینیم مشینی حصوں کے لیے کن مہارتوں میں مہارت حاصل کی جانی چاہیے؟

صحت سے متعلق CNC ایلومینیم حصے اور مصنوعات اپنے ہلکے وزن اور نازک شکل کی وجہ سے مقبول ہیں۔وہ صنعت اور روز مرہ کی ضروریات میں زیادہ سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔

ایلومینیم CNC مشینی حصوں کی مہارت کی ضروریات یہ ہے کہ کنٹرول سسٹم منطقی طور پر کنٹرول کوڈ یا انسٹرکشن پروگرام کے دیگر علامات پر عمل کر سکتا ہے، کمپیوٹر کے ذریعے ڈی کوڈ کیا جائے گا، تاکہ مشین ٹول ایکشن اور پروسیسنگ پارٹس۔ خالی مواد کو نیم میں پروسیس کیا جائے۔ کاٹنے کے اوزار کی طرف سے مصنوعات کے حصوں کو تیار کیا.

سی این سی ملنگ مشینی کرنے کا ایک زیادہ عقلی طریقہ ہے، بلکہ ایلومینیم کھوٹ کی درستگی کی مشینی کا ایک عام طریقہ کار، اینڈ ملنگ کٹر کے ملٹی ڈائریکشن کٹنگ فنکشن کا استعمال، سرپل کٹنگ انٹرپولیشن اور کنٹور کٹنگ انٹرپولیشن، یہ چند ٹولز کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ کچھ سوراخوں کی پروسیسنگ۔

بال اینڈ ملنگ کٹر سرپل انٹرپولیشن طریقہ کے ساتھ مسلسل ٹیپر ہول مشیننگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بال اینڈ ملنگ کٹر اور اسپائرل انٹرپولیشن بٹ کا استعمال کر کے بورنگ اور چیمفرنگ کی جا سکتی ہے۔ کنٹور کٹنگ انٹرپولیشن کے ساتھ اینڈ ملنگ کٹر، ہول کو نیم تیار کیا جا سکتا ہے۔ درست حصوں کی پروسیسنگ؛ دھاگے کی مشینی کے لیے استعمال ہونے والا اینڈ ملنگ کٹر سرپل انٹرپولیشن طریقہ کے ساتھ دھاگے کے مختلف سوراخوں کو مشینی کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

اگر اعلی کارکردگی والے ایلومینیم مرکب صحت سے متعلق حصوں کو کسی بھی سائز کے اعلی صحت سے متعلق سوراخ کے ساتھ پروسیس کیا جاتا ہے تو، ٹول انٹرپولیشن فنکشن استعمال کیا جا سکتا ہے. خاص طور پر تیز رفتار ملنگ کے استعمال میں، ہر کٹر دانتوں کا بوجھ نسبتا ہلکا ہے، لہذا اسی لیپت کے ساتھ. کاربائڈ اختتام کی گھسائی کرنے والی کٹر، تیز رفتار اعلی صحت سے متعلق سوراخ پروسیسنگ کے لئے مواد کی ایک قسم کی طرف سے عملدرآمد کیا جا سکتا ہے. زندگی کے معیار میں بہتری کے ساتھ معیار زندگی کی چھلانگ کی طرف سے لایا گیا ہے، بہت سے لوگ معیار کو بہتر بنانے کے بارے میں سوچ رہے ہیں، لہذا یہ عمل ہے، عمل جتنا بہتر ہوگا، مارکیٹ کی طلب اتنی ہی زیادہ ہوگی، فائدہ بھی زیادہ ہوگا۔ .کی مخصوص تکنیکی ضروریات کیا ہیں؟CNC ایلومینیم مشینی حصے?

1) کاٹنے کی خوراک کو مناسب طریقے سے منتخب کریں، اور کاٹنے کی رفتار کا انتخاب عملے کے ذریعہ مطلوبہ مواد، سختی، کاٹنے کی حالت، مواد کی قسم، کاٹنے کی گہرائی وغیرہ کے مطابق کیا جائے گا۔
2) صحیح سہارے کا انتخاب کریں۔ کھردری کار، عام طور پر، اعلی طاقت، پائیدار آلے کا ایک اچھا انتخاب، تاکہ آپ کھردری گاڑی کی ضروریات کو بہتر طریقے سے پورا کر سکیں۔
3) مناسب فکسچر کا انتخاب کریں۔ مشین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے پارٹس، پوزیشننگ کی غیر ضروری غلطی کو کم کرنے کے لیے، خاص فکسچر کلیمپنگ ٹولز کا اچھا انتخاب۔
4) پروسیسنگ روٹ کا تعین کرنے کے لیے سامنے کی کمر پر کام کریں۔ مشینی راستے کو جتنا ممکن ہو چھوٹا کریں تاکہ مشین کے ٹوٹ پھوٹ کو کم کیا جا سکے۔