15900209494259
مستقل مقناطیس موٹروں میں عام طور پر استعمال ہونے والے مقناطیسی مواد کیا ہیں؟
20-07-07

کی صحت سے متعلق اور سطح کی کھردری کو یقینی بنانے کے تین طریقےصحت سے متعلق CNC مشینی حصے

(1) بغیر کسی اثر کے ہموار کاٹنے کے عمل کو یقینی بنانے کے لیے نقطہ آغاز، کٹنگ پوائنٹ اور کاٹنے کا طریقہ معقول طور پر منتخب کریں۔

مشیننگ کے بعد ورک پیس کے سموچ کی سطح کی کھردری کو یقینی بنانے کے لیے، آخری کنٹور کو آخری کٹنگ پر لگاتار پروسیس کیا جانا چاہیے۔ آلے کے کاٹنے اور کاٹنے کے راستے پر احتیاط سے غور کریں، جہاں تک ممکن ہو ٹول کے رکنے کو کم کرنے کے لیے کونٹور، لچکدار اخترتی کی وجہ سے کاٹنے والی قوت میں اچانک تبدیلیوں سے بچنے اور نشان چھوڑنے کے لیے۔ عام طور پر، اسے حصے کی سطح کی ٹینجینٹل سمت کے ساتھ اندر اور باہر کاٹنا چاہیے، اور کوشش کریں کہ ورک پیس کو عمودی سمت کے ساتھ کاٹنے سے گریز کریں۔ workpiece سموچ.

(2) پروسیسنگ کے بعد ورک پیس کی چھوٹی اخترتی کے ساتھ راستہ منتخب کریں۔

پتلے اور پتلے حصوں یا شیٹ کے پرزوں کے لیے، حتمی سائز کو کئی کٹنگ ٹولز سے مشینی کیا جانا چاہیے، یا فیڈنگ روٹ کو سڈول ختم کرنے کے طریقے سے ترتیب دیا جانا چاہیے۔ محوری حرکت کے سائز کا تعین کرتے وقت، ٹول کی سیسہ کی لمبائی اور حد سے زیادہ لمبائی ہونی چاہیے۔ غور کیا جائے.

(3) خصوصی حصوں کے لیے "موٹے سے پہلے ٹھیک" کے پروسیسنگ طریقہ کار کو اپنائیں.

کچھ خاص معاملات میں، پروسیسنگ کے طریقہ کار کو "پہلے قریب، پھر دور" اور "پہلے کھردرا، پھر ٹھیک" کے اصول کے مطابق نہیں سمجھا جاتا ہے، لیکن "پہلے ٹھیک، پھر موٹے" کا خصوصی علاج، جہتی کو بہتر طور پر یقینی بنا سکتا ہے۔ ورک پیس کی رواداری کی ضروریات۔

JIUYUAN کی CNC ٹیم ہمیشہ درست CNC مشینی حصوں/CNC ملنگ پارٹس/CNC ٹرننگ پارٹس کے لیے بہترین تیاری کی ٹیکنالوجی کا تعین کرنے کے لیے گاہک کی طرف سے ڈرائنگز اور ضروریات کا جائزہ لیتی ہے۔

20200707140914_73756

گھر

مصنوعات

کے بارے میں

رابطہ